耐磨高铬锤头的制造工艺亟待提高

发布时间:2018/3/27 11:11:18 浏览次数:622

  随着我国工业不断发展,耐磨高铬锤头渐渐走进了人们的视线,我们公司生产的锤头采用双液复合铸造工艺,锤头部分采用硬度很高的高铬合金,洛氏硬度达到62-65,锤柄采用韧性最好的合金钢,将锤柄和锤头的各自优势完美结合,使其既抗磨又不断裂,锤头和锤柄结合牢固,绝无脱落,使用寿命是高锰钢锤头、锻造锤头的4倍以上,可为用户节省大笔资金,创造巨大经济效益,是电厂、砖厂、水泥厂、碎石厂、制砂机、铁矿的理想用品。而且高铬复合锤头的使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的4倍,但价格是锻造锤头或高锰钢锤头的2倍。使用成本也相对较低。
  耐磨高铬锤头的制造工艺:粗加热处理。将高烙铸铁加热到950~1000摄氏度,经保温空冷淬火后在进行200~260摄氏度的低温回火。高温团球化处理。将高烙铸铁置入1140~1200摄氏度的高温中加热16小时后进行空冷却,可以提高冲击韧度和耐磨性能。高温团球化处理可消除大块状和连续网状碳化物,有基本的割裂作用;经团化处理的碳化物则会受到更加均匀的基体支撑。铸造后软化退火,以便于加工;加工过后空冷淬火、低温塑形。

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